Применимые материалы |
Все материалы для термосварки, включая чистый полиэтилен |
Размер материала |
Ширина пленки: 4050 мм; Диаметр рулона: 1200 мм |
Размер мешка |
Самый длинный – 1600 мм на дубль; Максимальная ширина составляет 4000 мм |
Размер фюзеляжа |
38000 мм * 8000 мм * 3200 мм |
Вес фюзеляжа |
35т |
Скорость изготовления пакетов |
2,5 шт/мин |
Гибкая система мешочков для жидкостипредназначен для производства крупноформатной упаковки для жидкостей с использованием всех термосвариваемых материалов, в том числе из чистого полиэтилена. Он поддерживает ширину пленки до 4050 мм и диаметр рулона 1200 мм, что позволяет производитьконтейнерные мешки-вкладыши для флекситанковшириной до 4000 мм и длиной до 1600 мм (двойные). Благодаря скорости изготовления пакетов 2,5 шт/мин он идеально подходит для упаковки сыпучих жидкостей в логистике, пищевой и химической промышленности.
Эта система, состоящая из прочного 38-метрового фюзеляжа и веса 35 тонн, обеспечивает стабильную и высокоточную герметизацию. Он идеально подходит для производства гибких контейнерных вкладышей, полиэтиленовых транспортных мешков и пакетов для сыпучих жидкостей, используемых в резервуарах и контейнерах ISO. Надежный, эффективный и готовый к автоматизации, он является лучшим выбором для современного производства мешков-вкладышей для флекситанков.
Система может быстро адаптироваться к мешкам различных спецификаций и размеров без смены пресс-форм, что экономит время и затраты на производство. ML-4000 обеспечивает полностью автоматизированное производство пакетов. Просто установите параметры и подайте сырье в систему, и машина автоматически завершит процессы размотки рулонного материала, резки, запайки и тиснения. Точные возможности резки и запайки гарантируют, что каждый мешок соответствует требуемым размерам и качеству запайки. Кроме того, оборудование оснащено интеллектуальным обнаружением неисправностей, что позволяет ему напрямую выявлять и устранять потенциальные проблемы в процессе изготовления пакетов, тем самым предотвращая производство бракованной продукции из-за неисправностей оборудования.
1. Подходит для всех материалов для термосварки, включая отдельный материал из чистого полиэтилена.
2. Тип мешка: плоский мешок с верхним и нижним клапанами.
3. Система объединяет механические, электрические и пневматические компоненты, представляя собой решение нового поколения для автоматического изготовления пакетов.
4. Оснащен программируемым контроллером Panasonic GM1 для точного управления.
5.Производство по рецептуРазличные размеры продукта, типы пакетов и материалы создают независимые наборы данных, включая температуру запайки, натяжение пленки, длину пакета и расположение модуля. Производство основано на этих сохраненных рецептах для обеспечения стабильного качества.
6.Технология импульсной термосварки: Предварительный нагрев не требуется; уплотняет при 150 °C в течение 0,85 с, охлаждает при 60 °C в течение 1 с — идеально подходит для применения с чистым полиэтиленом.
7.Управление разделенным экраном на iPad, что позволяет работать с любым положением на станке.
8.Переключение в одно касание: Переключение между типами продуктов без механической регулировки или отладки. Поддерживает до 10 000 групп рецептов.
9.Система размотки: Каждый рулон пленки независимо подается серводвигателями с ультразвуковым датчиком и автоматическим контролем натяжения для обеспечения высокой однородности слоев.