ML-1300DD Машина для производства пакетов из алюминиевой фольги FIBC

ML-1300DD Машина для производства пакетов из алюминиевой фольги FIBC

Технические характеристики

Применимые материалы

Все материалы для термосварки, включая чистую полиэтиленовую пленку для цилиндров

Размер материала

Ширина пленки: 1350 мм; Диаметр рулона: 800 мм

Размер мешка

Самая длинная – 800 мм на двойник; Максимальная ширина составляет 1300 мм

Размер фюзеляжа

40000 мм * 4890 мм * 2380 мм

Вес фюзеляжа

30т

Скорость изготовления пакетов

4шт/мин

Деталь продукта

Машина для производства внутренних мешков из алюминиевой фольги для промышленной упаковки

Машина для производства мешков из алюминиевой фольгиспециально разработан для производства больших и прочных алюминиевых мешков-вкладышей с использованием всех материалов для термосварки, включая цилиндрическую пленку из чистого полиэтилена. Обладая впечатляющей шириной пленки 1350 мм и диаметром рулона 800 мм, машина поддерживает размеры мешков до 800 мм в длину (на двойной) и максимальную ширину 1300 мм. Эта машина, созданная для крупноформатной промышленной упаковки, имеет массивный 30-тонный фюзеляж и общую площадь 40 м × 4,89 м × 2,38 м, что делает ее мощным решением для производства высокопрочных пакетов.

Данная машина широко используется в производствеПластиковые пакеты для упаковки гранул,Упаковочные мешки для маточной смеси, вкладыши из химического сырья и другие форматы упаковки с высоким барьерным внутренним слоем. Эти алюминиевые мешки-вкладыши обеспечивают превосходную защиту и структурную целостность при транспортировке на дальние расстояния и длительном хранении, будь то транспортировка сыпучих смол, порошкообразных добавок или чувствительного к влаге содержимого.

Характеристики

ML-1300DD специально разработан для производства тонных мешков из алюминиевой фольги со сложными процессами изготовления мешков. Он оснащен независимым модульным блоком горячего прессования с электрическим оборудованием, оснащенным функцией работы в режиме реального времени на базе iPad, позволяющей одним щелчком мыши регулировать форму и контролировать процесс изготовления пакетов. Кроме того, система оснащена функцией термоусадочной сварки, управляемой компьютером, с использованием верхних и нижних горячих ножей для обеспечения надежной сварки на каждой тонне мешка. Надежные предохранительные устройства обеспечивают защиту операторов во время работы. Он отличается прочной конструкцией, высокой стабильностью, длительным сроком службы и низкими затратами на техническое обслуживание.

1. Подходит для всех материалов для термосварки, включая трубчатую пленку из чистого полиэтилена.

2. Типы мешков: верхние и нижние узкие анизотропные мешки, верхние узкие горлышки с нижними V-образными мешками и восьмиугольные мешки.

3. Система объединяет механические, электрические и пневматические компоненты, представляя собой новое поколение полностью автоматизированного оборудования для производства пакетов.

4. Управляется программируемым логическим контроллером (ПЛК) Panasonic GM1.

5. Управление разделенным экраном iPad позволяет удобно работать с любой точки машины.

6. Все параметры, такие как скорость, длина мешка, температура, подсчет, пробивка и объем транспортировки готовой продукции, отображаются на сенсорном экране.

7. Разматывающее устройство имеет постоянный контроль натяжения, ультразвуковое управление полотном и магнитный порошковый тормоз.

8. Резка мешка может быть выполнена точно в соответствии с чертежами CAD.